空气预热器的密封设计？

空气预热器密封装置的主要部件包括热端、冷端径向密封片，热段、冷段轴向密封片，旁路密封片，扇形板，轴向密封装置，T形钢圈，中心密封筒及其空气密封装置、漏风控制系统（SCS）等。当然，并不是使用了这些部件，就可以保证其密封性。在设计时，一定要加强各部件的协调、配合。所谓的密封主要包括三个方面的密封，空气预热器拆除，一是径向密封片与扇形板构成径向密封；二是轴向密封片与轴向密封装置构成轴向密封；三是旁路密封片与转子外围的T形钢圈构成旁路密封。另外，密封介质也存在不同。上轴由矿渣棉填料式密封和空气密封装置，下轴是由超细玻璃棉构成填料式密封。所有的这些密封，空气预热器地址，相互联合，从而形成一个连续封闭的密封系统。

密封性是保证空气预热器正常工作的关键因素。这就提醒各个生产厂家在预热空预器的设计、加工、制作过程中一定要考虑到其密封性的因素，空气预热器更换，从而保证产品在工作时能发挥很大的使用效能。

回转式空气预热器漏风率提高1%，煤耗降低多少？

这个很难给出一个具体的值，排烟温度降低一度大概是1-1.5克。现在电厂都很关注节能降耗，漏风一般控制就是空预器本体的径向密封片，和轴向密封片。一般需要径向密封片高出角钢片面。在想进一步控制漏风，一般就要加装LCS系统，就是所谓的漏风控制系统，让扇形板向下压，让间隙进一步缩小，从而减少漏风。这样下来的经济效率是很高的，一百万的锅炉我算过，可以减少送引风机电流，空气预热器，排烟温度，直接经济效率很明显

锅炉空预器冷端低温腐蚀的原因是什么？

      低温腐蚀的形成：燃料中的硫燃烧生成二氧化硫（S+O2=SO2），二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫（2SO2+O2=2SO3），SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽（SO3+H2O=H2SO4）。硫酸蒸汽的存在使烟气的温度点显著升高。由于空预器中空气的温度较低，预热器区段的烟气温度不高，壁温常低于烟气点，这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上，造成硫酸腐蚀。

      低温腐蚀：发生在锅炉尾部受热面（省煤器、空预器）的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段的烟气和管壁温度较低，所以称为低温腐蚀。

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