搪瓷管的检验标准
1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m,总弯曲度不能超过10mm∕根。
2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀,无釉瘤、无脱落等缺陷,工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点,整根管子不能超过5个点,力学抗机械冲击性:≥0.22J。
4. 外搪瓷管搪瓷层厚度:0.30±0.05mm,内搪瓷管搪瓷层厚度:0.25±0.05mm。
5. 管子耐酸指标:≤2.0g/(m2.d)。
6. 耐温度急剧变化性能:在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
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搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能,这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点:
1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性,能耐多种无机酸和弱酸和溶剂,此外还具有耐油、无污染、不挂料和电绝缘等优点,显著扩大了铸铁泵的适用领域。
2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑,降低了液流的摩擦损失,提高了泵的工作效率,通过实践证明可以提高5%左右,节能效果显著。
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导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理
空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。导热式空预器,烟气和空气各有自己的通道,热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。在再生式空项器中,烟气和空气交替流经受热面,烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来,搪瓷管厂家,随后空气流过时,受热面将热量传给空气。导热式空预器有板式和管式两种,供热锅炉大多采用的是管式空气预热器。
省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器,设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高,排烟温度降低,减少了热损失,相应地节省了燃料,提高了锅炉热效率。省煤器按使用材料的不同,可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度,可以分为非沸腾式和沸腾式两种。
空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速,内蒙古搪瓷管,当烟气流速为10~14m/s时,空气流速为5~7m/s。烟速过低,不利传热,管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高,流动阻力增大,使通风设备电耗增加。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数,设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。
空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上,框架又与锅炉构架相连。管子直接受热温度较高,其膨胀伸长量要比外壳大,而外壳又比锅炉构架的伸长量大。因此,管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器,又名膨胀节,搪瓷管厂家电话,以补偿部件间的不同伸缩,既允许各部件相对移动,又能有效地防止漏风。
空预器常用管径为30~40mm,壁厚为1.2~1.5mm的管子。从传热观点来看,管径越小越好,但管径小易造成堵灰。管子采用错列布置,常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。当管径为40mm时,管箱高度应不高于5m,以保证管箱的刚度并便于管内清理。
铸铁式省煤器:是由一系列水平的铸铁管子构成,管子在两端彼此用铸铁弯头连接。管子外面一般都铸有鳍片,以增加烟气侧的受热面,增加传热效果。