回转式预热器

     主要有火灾报警（热点探测）、间隙调整、变频控制、润滑油系统、转子停转报警系统、吹灰和清洗系统等。影响回转式空气预热器性能的关键问题是：漏风、腐蚀和堵灰。在设计空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，空气预热器供货，以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有：在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环；采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中SO2 气体的生成量；定期吹灰，以保持受热面清洁；受热面采用耐腐蚀的材料等。

如何有效使用空气预热器?

　　首先，锅炉停运后要认真进行漏风试验，盐城空气预热器，及时消除漏风点。对产品所在的膨胀点检查要做到使其在运行中不膨胀受阻引起钢管断裂漏风。第二，产品的入口风温控制在20℃以上，可在送风机、一次风机进入设备前风道中加装暖风器系统。第三，没有采用暖风器系统的设备，冬季时要根据室外气温情况开大送风机，空气预热器厂家电话，确保入口风温。

　　其次，在锅炉负荷变化时，空气预热器生产厂家，可根据烟温高低相应进行调整。要加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动，及时进行运行调整，合理避开送风机、一次风机的喘振点。针对这些要注意以下方面：

　　锅炉送风机已采用液偶调节;尾部烟道部位吹灰工作要每班进行一次;冷态点火开炉投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到400℃以上再观察设备的各部温度;锅炉投粉后煤油混烧时间不得过长;锅炉正常运行中，炉膛负压要趋于合理;在保证完全燃烧的前提下，合理降底过量空气系数，维持低氧燃烧。

耐磨性瓷釉面的显微硬度为Hv为是碳素钢(Q235A)的倍瓷釉面的磨损量仅为呵衬。在实际耐磨性试验时将搪瓷试件在流速为耐。的煤粉中冲刷虽然固定件严重磨损而搪瓷试件表面无明显的划痕。搪瓷换热管表面的瓷釉具有良好的电绝缘性在换热器中可避免高电压的双电层形成而且减小化学吸附对换热管的氧化腐蚀使搪瓷换热管表面不粘接物料既提高了换热效率也延长了换热器的使用寿命。搪瓷换热管在瓷釉烧结时一般加热到℃以上并在空气中冷却这样相当于对换热管进行了正火处理使其在保持较高塑性和韧性的条件下还能提高碳素钢的强度和硬度。

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