一种是卧式布置连接采用膨接方式,烟气冲刷管外,空气在管内流动,安装时可先将管板就位固定,再将两组管板间四角用厚壁管焊牢,再向管板间穿管,搪瓷管价格,然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好,后连接护板和烟风道等。另一种是立式布置采用焊接方式,烟气冲刷管内壁,空气在管外流动,搪瓷管厂家电话,安装时可直接整体管箱进行拆、装,盐城搪瓷管,后连接护板和烟风道等
(2)管板加工质量检验:
①根据客户要求,用机械切割机割管板,允许偏差±2mm。
②孔加工误差+1 0。
(3)组装质量检验:
①组装时两管板用水平仪按图纸要求校平校直,误差≤±2mm。
②支撑体焊接牢固,水平焊接件找平,两端误差≤±2mm,对角线误差≤±5mm。
③吊钩位置合理,装卸平稳牢固。
(4)密封及焊接质量检验: 密封采用非焊接方式,采用石墨垫圈弹性填料进行密封。焊接方式应检查焊口是否有加渣、气孔、漏焊等,检查完毕后,用风机进行正压实验,试验压力15kpa,无漏风现象。
搪瓷烧成方法
一般沿用传统的搪瓷炉来烧成,即在一具有保温隔热墙的固定空间里布置加热设备,然后将待搪瓷的工件放置于这个空间里面一定时间,待工件表面的搪瓷涂层熔融烧结后再将其取出,这一传统的搪瓷烧成方法的设备有箱式电阻炉、连续式电加热搪瓷隧道炉、连续式燃气搪瓷隧道炉等。一般长度不太长的钢管表面搪瓷烧成也可以采用这种传统的方法。但是要是搪瓷钢管长度很长,超过3米以后,这种钢管表面烧搪瓷就变得困难,因为一般搪瓷炉设计时所能烧成的工件高度一般不超过2米,炉子过高在垂直方向的温度差异会加大,不利于搪瓷烧成,而类似于钢管这种细长条状的待搪瓷工件,如果在烧成时垂直吊挂,则对其变形(主要是变形变曲)不会有什么影响,而一旦将钢管这种形状的工件水平吊挂来烧成,则钢管变曲严重,无法制作合格的钢管搪瓷产品,钢管长度超3米后,利用传统的搪瓷炉来烧成搪瓷的话,只能水平吊挂,烧成温度高达860°C,这样钢管在烧成中的变形是没法控制的。虽然现在有专门设计的井式炉来烧成类似于钢管这种特殊工件,井式炉只是将做传统箱式炉的高度加大来满足钢管垂直吊挂的要求,但其垂直方向的温度差的控制依然成问题。
搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能,这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点:
1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性,能耐多种无机酸和弱酸和溶剂,搪瓷管爆瓷,此外还具有耐油、无污染、不挂料和电绝缘等优点,显著扩大了铸铁泵的适用领域。
2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑,降低了液流的摩擦损失,提高了泵的工作效率,通过实践证明可以提高5%左右,节能效果显著。
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