搪瓷管的六大主要优点
搪瓷管是一款比较优质的产品,目前在许多地方开始了广泛的使用。为什么这款产品得到了大家的青睐呢?下面山东一明环保小编就来介绍一下。
1、严格按照国家规定标准生产制造,安全卫生有保障。
2、耐高压非常好,耐压强度高达2MPa。
3、采用水与金属隔离的方式,使水分远离外部污染,保持水质的卫生。管件不与水接触,搪瓷管报价,巧妙的避免了腐蚀的问题。
4、安装简单,使用方便,经久耐用。
5、外观设计合理,内壁光洁,有效的避免结垢以及生锈的现象。
6、搪瓷管工艺先进,采用高温烧结技术,具备超好的耐磨,防腐性能。
锅炉搪瓷管空预器的防腐
在锅炉搪瓷管空预器中,搪瓷管加工,防腐是必不可少的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,搪瓷管,使大多数燃料的壁温达到105℃,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,管内流动空气,可提高壁温10~30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀,搪瓷管生产厂家,可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各单位可根据实际情况采用。
一种是卧式布置连接采用膨接方式,烟气冲刷管外,空气在管内流动,安装时可先将管板就位固定,再将两组管板间四角用厚壁管焊牢,再向管板间穿管,然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好,后连接护板和烟风道等。另一种是立式布置采用焊接方式,烟气冲刷管内壁,空气在管外流动,安装时可直接整体管箱进行拆、装,后连接护板和烟风道等
(2)管板加工质量检验:
①根据客户要求,用机械切割机割管板,允许偏差±2mm。
②孔加工误差+1 0。
(3)组装质量检验:
①组装时两管板用水平仪按图纸要求校平校直,误差≤±2mm。
②支撑体焊接牢固,水平焊接件找平,两端误差≤±2mm,对角线误差≤±5mm。
③吊钩位置合理,装卸平稳牢固。
(4)密封及焊接质量检验: 密封采用非焊接方式,采用石墨垫圈弹性填料进行密封。焊接方式应检查焊口是否有加渣、气孔、漏焊等,检查完毕后,用风机进行正压实验,试验压力15kpa,无漏风现象。