1、空气预热器动静部分无摩擦、撞击等异常现象,搪瓷管标准,无密封装置漏风现象。
2、正常运行中,每班吹灰一次。启动中,使用辅助蒸汽对空气预热器进行连续吹灰,就地观察空气预热器内部无燃烧情况,无油污或灰碳沉积,搪瓷管厂家,空气预热器厂家电话,直至全退油枪。
3、检查空气预热器驱动电机的电流在正常范围内且稳定,若电流异常摆动,应立即采取降烟温或其他措施。
4、监视空气预热器的烟气和空气进出口温度、阻力的变化,如发现温度或阻力异常,应及时就地检查空气预热器的运行情况。
5、空气预热器上下轴承油位及油质正常,冷却水畅通、冷却水管路无渗漏现象,轴承温度<70℃,搪瓷管,当温度达到规定数值时油泵应联锁启动,确保油系统无泄漏发生。
6、应维持空气预热器冷端温度水平高于烟气温度,保证空气预热器“冷端综合温度”(烟气出口温度+空气入口温度)不低于145℃,必要时投入暖风器运行。
7、检查压缩空气系统正常,压力合格马达转动的低压头为0.3MPa。
8、检查预热器灭火及冲洗水压力正常保证随时可用。
9、检查空气预热器热点探测装置工作正常无报警信号。
10、检查转子测速报警装置工作正常。
空预器清洗注意事项:
1、循环清洗:要设计合理的循环回路,当清洗系统流通截面过大,满足不了清洗流速要求,要把清洗系统划为为多个回路。同一清洗系统内,回路不可多于四个。回路的划分应尽量使清洗系统简便,且能达到清洗目的。
2、浸泡清洗:一定要注意设备中不需进行化学清洗的部分在接触清洗剂时是否安全,如果不安全,要采取保护措施。
3、喷淋清洗:这种方式类似于开路循环清洗,也可以构成回路,使喷淋流经设备的清洗剂回到清洗槽内,重复使用,以避免清洗剂流经设备过程中尚有大量清洗剂未参与反应,造成浪费。
4、膏糊清洗:把清洗药剂混入惰性固态粉末,然后就成了膏糊状,并涂在被清洗设备的表面,以达到清洗的目的。
建议:对设备进行清洗的时候,空气预热器生产厂家,要根据实际情况来选择适合的清洗方式,这样才能达到清洗的目的。
空预器堵塞有哪些现象?如何处理提高空预器扇形板、减负荷、降低排烟温度、加强空预器吹灰,如果完全卡死,可试着人工盘车,如果不行就只有减负荷停机了
空预器是什么?怎么使用?空预器----空气预热器,安装在锅炉尾部烟道,一次风和二次风机的出口风道接到空预器入口,出口接到主一次风,床下燃烧风,给煤机播煤风,二次风环形风箱。利用高温烟气加热一次,二次风,空气预热器安装,使一次二次风在进入炉膛时就拥有一定的温度,提高热效率,节省能耗,其内部结构是有很多一次二次风管呈蛇形分布,高温烟气经过时利用传导,辐射将热量传递给一次二次风。
空预器发生堵灰和漏风时的运行状况
(1)当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时,势必会造成一次风或二次风热
风温度的降低。
(2)设计一次风温为306℃,二次风温为319℃,当一次风或二次风空预器发生漏风或堵灰时,随着空预器换热能力的下降,一次风或二次风热风温度也逐渐降低。
(3)通常情况下,当二次风侧漏风或堵灰时对应的一次风侧随着烟气流通量
的增加,一次风温上升超过设计值306℃,同样当一次风侧空预器发生漏风或堵灰时,无锡空气预热器,对应二次风侧热风风温也会逐渐上升超过设计值319℃。
(4)一次、二次风温的升高势必也会对锅炉的正常运行造成影响,特别是当一次风温升高超过设计值后制粉系统的出力和安全性就会受到影响。
(5)当一次风温下降有堵灰或漏风现象时要及时开大该侧一次风侧烟气调节挡板,甚至热风温度达到设计要求。
(6)当一次或二次风侧均有堵灰或漏风时,空预器换热能力下降,势必造成锅炉排烟温度的升高,严重时可达到180℃以上。此时电除尘的安全将受到影响。
(7)当排烟温度达到160℃以上时,要及时安排停炉处理,避免电除尘系统设备的安全。