搪瓷管空气预热器生活中是否可靠
搪瓷管空气预热器采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,搪瓷管价格,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。搪瓷管空气预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用,主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。
1.安装方便:搪瓷管气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安装可靠:搪瓷管气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管损坏不影响搪瓷管空气预热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。
3、体积小、占地少:搪瓷管余热回收装置结构紧凑,传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。
4、抗腐蚀、积灰少:搪瓷管余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制搪瓷管壁温,搪瓷管厂家电话,防止酸腐蚀,积灰少。
5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上,需维护简单成本低。
解决搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施
搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为复杂,影响因素也较多,在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施方案时,必须根据生产运行及锅炉设备的实际情况,以综合治理的思路,才能真正有效地解决搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。
1、提高管壁温度若不投暖风器,搪瓷管空气预热器进口风温在25°C~45°C之间,导致低温段管壁温度下降,烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为:tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空预器:C=15°C。当tca=160°C,tpy=45°C时,则tb=87.5℃;壁温低,烟气侧水蒸汽易冷凝。安装有效热风器后,确保低温预热器进口风温>80°C,并能在运行中正常投用,从而提高预热器管壁温度。
2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响,在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油),并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化,以减少烟气中的水蒸汽分压力。
3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气是不容易的,那将会给锅炉带来很大的热损失。所以,要在排烟温度合理的情况下,充分利用烟气余热,搪瓷管供货,就需要采用防止低温腐蚀的新材料
导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理
空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。导热式空预器,烟气和空气各有自己的通道,热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。在再生式空项器中,烟气和空气交替流经受热面,搪瓷管,烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来,随后空气流过时,受热面将热量传给空气。导热式空预器有板式和管式两种,供热锅炉大多采用的是管式空气预热器。
省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器,设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高,排烟温度降低,减少了热损失,相应地节省了燃料,提高了锅炉热效率。省煤器按使用材料的不同,可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度,可以分为非沸腾式和沸腾式两种。
空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速,当烟气流速为10~14m/s时,空气流速为5~7m/s。烟速过低,不利传热,管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高,流动阻力增大,使通风设备电耗增加。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数,设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。
空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上,框架又与锅炉构架相连。管子直接受热温度较高,其膨胀伸长量要比外壳大,而外壳又比锅炉构架的伸长量大。因此,管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器,又名膨胀节,以补偿部件间的不同伸缩,既允许各部件相对移动,又能有效地防止漏风。
空预器常用管径为30~40mm,壁厚为1.2~1.5mm的管子。从传热观点来看,管径越小越好,但管径小易造成堵灰。管子采用错列布置,常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。当管径为40mm时,管箱高度应不高于5m,以保证管箱的刚度并便于管内清理。
铸铁式省煤器:是由一系列水平的铸铁管子构成,管子在两端彼此用铸铁弯头连接。管子外面一般都铸有鳍片,以增加烟气侧的受热面,增加传热效果。