1) 搪瓷管空气预热器设计缺陷严重,如对锅炉实际设计参数的分析,对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽,错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。
这是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
2) 制造质量太差,搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同,因此,搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
3) 制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少,造成空气预热器排烟温度高。
一种是卧式布置连接采用膨接方式,烟气冲刷管外,空气在管内流动,安装时可先将管板就位固定,再将两组管板间四角用厚壁管焊牢,再向管板间穿管,然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好,后连接护板和烟风道等。另一种是立式布置采用焊接方式,烟气冲刷管内壁,空气在管外流动,搪瓷管厂家地址,安装时可直接整体管箱进行拆、装,后连接护板和烟风道等
(2)管板加工质量检验:
①根据客户要求,用机械切割机割管板,允许偏差±2mm。
②孔加工误差+1 0。
(3)组装质量检验:
①组装时两管板用水平仪按图纸要求校平校直,误差≤±2mm。
②支撑体焊接牢固,搪瓷管价格,水平焊接件找平,搪瓷管供货,两端误差≤±2mm,对角线误差≤±5mm。
③吊钩位置合理,装卸平稳牢固。
(4)密封及焊接质量检验: 密封采用非焊接方式,采用石墨垫圈弹性填料进行密封。焊接方式应检查焊口是否有加渣、气孔、漏焊等,检查完毕后,用风机进行正压实验,试验压力15kpa,无漏风现象。
搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能,这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点:
1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性,能耐多种无机酸和弱酸和溶剂,广西搪瓷管,此外还具有耐油、无污染、不挂料和电绝缘等优点,显著扩大了铸铁泵的适用领域。
2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑,降低了液流的摩擦损失,提高了泵的工作效率,通过实践证明可以提高5%左右,节能效果显著。
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