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搪瓷管、一明环保(在线咨询)、搪瓷管厂家电话

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搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长,搪瓷管预热器比普通钢管预热器使用寿命延长3倍以上;搪瓷管表面光滑不易堵灰,若有积灰时可用0.5Mpa以上压力的热水直接冲洗,无需停炉,大大降低了维护费用;为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性,不至于因焊接高温爆瓷,搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式,这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被破坏搪瓷成分,且施工快捷维修方便;搪瓷管预热器采用卧式布置,即搪瓷管横置式布置,烟气走管外,空气走内管。这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度要高10℃~30℃,即节约了热能同时减少了烟气的低温腐蚀。


搪瓷管为何产生裂纹


      搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察,可以明显看到裂纹深度为0.2—0.8mm,裂 纹宽度0.1—0.6mm,裂纹底部呈现不规则的形状,有些裂纹出现延伸状况,即(底部扩展,并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?

  究其原因,从根本上来说,搪瓷管表 面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均,导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面:①当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时,由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重,收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变,一旦在薄弱处产 生应力集中,就会导致搪瓷管纵裂,在二冷区继续扩展,这个是产生纵裂的内因;②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定,引起液渣流入波动,搪瓷管厂家电话,结晶器热流紊乱,再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大,搪瓷管供应商,共同构成了铸坯产生裂纹的外因,这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。

  因此,纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力,二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说,搪瓷管纵裂产生的原因是与其垂直的横向应力。






搪瓷管的技术特点

       目前,无论是工业锅炉还是电站锅炉,搪瓷管空气预热器的低温腐蚀、堵灰和磨损,直接影响锅炉的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤种时,问题更加突出。搪瓷管空气预热器解决了这些问题,既抗磨,又耐腐蚀,结构简单,使用寿命达7万小时以上。技术特点:该换热器的换热管,是一种特殊的搪瓷管搪瓷管连接在管板上。本产品能同时强化管内、外侧气流与管壁的对流换热,使预热器的传热系数大大提高,搪瓷管,在换热性能不变的情况下,换热面积减小,搪瓷管空气预热器体积减小;能有效防止低温腐蚀,不堵灰;承受300℃的温差变化而不脱瓷。由于采用新型结构,检修时,可随意更换单根或数根换热管。




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