搪瓷管制造结构三大类

根据制造结构的不同，搪瓷管可分为三大类：开式对焊法兰式反应釜、闭式反应釜和开式平盖结构。我们分别来了解一下这三种类型。

　　1，开式对焊法兰式反应釜的结构设计源于在低压时使用开式平盖式反应釜价格比较高的情况，安徽搪瓷管，在此情形下有针对性的进行改进，具有维修方便的优点，拥有广泛的适用范围。

　　2，闭式反应釜适用于较大的容积，对压力没有限制。这种结构需要开设人孔，以便工作人员下到釜内进行维修，主要是这种结构的反应釜较难清洗物料，在生产制造中必须严格保证釜内部件的质量。

　　3，开式平盖结构分为平盖端部法兰式和平盖反向法兰式，他们的相同之处在于设计理念，设计理念是基于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力，对温 度则没有太大的限制，符合容积较小的工况条件，不过前者在价格方面要低一些。开式结构便于设备的维修、拆卸，尤其对于是毒性较大、易燃的化学产品，该结构可改 善工人的工作环境，搪瓷管价格，降低工人的劳动强度。

搪瓷管的检验标准

1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m，总弯曲度不能超过10mm∕根。

 2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。

 3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。

 4. 外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.05mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。

 5. 管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。

 6. 耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。

 关于搪瓷管的检验标准以及技术指标小编就介绍到这里了，如有疑问欢迎致电咨询！

 

搪瓷管形状分类

1、搪瓷椭圆形钢管

搪瓷管母管：根据设计采用合理形状的椭圆形钢管。

搪瓷形式：一般用做外搪瓷。

性能特点：耐腐蚀、耐磨损，表面光滑，搪瓷管定制，不易积灰。换热效果较强。

2、搪瓷圆形钢管

材料构成：外搪瓷时用有缝钢管、无缝钢管;内搪瓷时用无缝钢管。

搪瓷形式：外搪瓷、内搪瓷、内外搪瓷、局部搪瓷。

性能特点：耐腐蚀、耐磨损，表面光滑不易积灰。外搪瓷烟气走管外，内搪瓷烟气走管内。

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