为了消除空气预热器的漏风,在锅炉停运后认真进行一次漏风试验,对空预器进行查漏及时消除漏风点。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查,做到空气预热器在运行中不膨胀受阻,从而引起钢管断裂漏风现象。
(2) 在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统,采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。
(3) 冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机,一次风机热风再循环,确保空预器的入口风温在30℃以上。
(4)严密监视锅炉各段烟温在正常范围:
① 锅炉尾部烟道两侧烟温差不大于50℃:
② 主、旁烟气挡板不得关的小于20%以免影响烟气的正常流动:
③ 空预器入口烟气温度不得低于350℃:
④ 一、二次风两侧空预器入口烟温不得低于300℃:
⑤ 一、二次风两侧空预器出口任一侧烟温不得低于110℃两侧烟气温度平均不得小于120℃:
⑥ 空预器一、二次风空预器两侧出口烟压不得大于-30kPa:
各数据在锅炉负荷变化时可根据烟温高低相应进行调整;加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动,及时进行运行调整,合理避开,送风机,一次风机的喘振点。
(5)锅炉送风机已采用液偶调节,风机出入口挡板全开,用风机转速调整锅炉送风量,风道喘振现象已避免。
(6) 加强尾部烟道部位的吹灰工作,每班进行一次。避免积灰长期停留在烟道内。
(7) 冷态点火开炉在投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到一定的温度等级(400℃)以上,再观察空气预热器的各部温度,保证空气预热器要烘干畅通。
(8) 锅炉投粉后,煤油混烧时间不得过长,以免飞灰颗粒粘结在空预器各部管箱中。
(9) 锅炉正常运行中,空气预热器地址,保证适当高的炉膛负压,改善尾部积灰。
(10)减少三氧化硫的生成量,合理降底过量空气系数。
锅炉的发展状况
火力发电是我国主要的发电方式,电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一,伴随着我国火电行业的发展而发展。
随着时间的推移,环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向,火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级,关闭大批能效低、污染重的小火电机组,在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。
《2013-2017年中国锅炉制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》[2]显示,至2010年底,单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外,循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟,应用也日益广泛,从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。
由于历史原因,我国形成三大电站设备制造基地,上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自独立形成大规模成套电站设备研发制造能力,是国内电站设备制造梯队;也是国内锅炉制造梯队。单从产量上看,山东空气预热器,三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。
空气预热器性能不断提高
空气预热器是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,空气预热器定制,降低能量消耗。
近年来,在提高供热质量等方面做了很多努力和尝试,特别是在供热设备检修、燃料存储等方面进行了积极探索,有效地应对了供热期内出现的各种各样难题。但百姓关心的还是进入寒冷季节后,自家的屋子能否尽快变暖和,温度是否达标。
百姓期待供热达标,是普遍的心态,供热企业考虑经济效益无需指责,但更要考虑社会效益,这是由供热行业的性质所决定的。由于各热源点所承担供热区域面积不同,生产设备运行及磨损情况也不同。各热源点根据各自的实际情况,合理安排好检修进度和时间,检修生产设备的同时,对空气预热器等设备进行技术改造,将冬季采暖期生产运行中遇到的问题,先后与设备生产商详细沟通,又通过与省内多家先进供热企业进行交流,制订出严密的技改方案。