各种空气预热器的优缺点:

　　空气预热器是是通过对转化炉、裂解炉、加热炉、钢铁工业的炼钢炉、废气催化焚烧炉、热风炉等产生的高温烟气与燃烧所用冷空气换热从而降低能耗，将高温烟气冷却，减少有害气体(如二氧化硫、氮氧化物等)的排放以达环保要求从而保护环境的关键设备之一。

　　随着资源紧缺的矛盾日益突出，国内外钢铁、石油工业对装置节能增效，包括工艺技术选择、设备选型和能量回收等都提出了越来越严格的要求。

　　空气预热器是回收加热炉烟气余热的节能设备，具有多种结构形式：热管式、光管式、翅片管式、强化管式、回转式，这些型式各有优缺点，热管容易失效，受腐蚀穿孔的影响极大;光管预热器体积庞大;强化管管内阻力大，对鼓风机风压要求高;翅片管易积灰，难清灰;回转式预热器耗电量大，无锡空气预热器，易腐蚀，漏风量大等问题，在很多场合已经不能满足节能增效及环境保护的要求。

锅炉的发展状况

   火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，空气预热器电话，伴随着我国火电行业的发展而发展。

   随着时间的推移，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。

   《2013-2017年中国锅炉制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》[2]显示，至2010年底，空气预热器订货，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟，应用也日益广泛，从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。

   由于历史原因，我国形成三大电站设备制造基地，上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自独立形成大规模成套电站设备研发制造能力，是国内电站设备制造梯队;也是国内锅炉制造梯队。单从产量上看，三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。

空气预热器性能不断提高

空气预热器是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

　　近年来，在提高供热质量等方面做了很多努力和尝试，特别是在供热设备检修、燃料存储等方面进行了积极探索，有效地应对了供热期内出现的各种各样难题。但百姓关心的还是进入寒冷季节后，自家的屋子能否尽快变暖和，温度是否达标。

　　　百姓期待供热达标，是普遍的心态，供热企业考虑经济效益无需指责，但更要考虑社会效益，这是由供热行业的性质所决定的。由于各热源点所承担供热区域面积不同，生产设备运行及磨损情况也不同。各热源点根据各自的实际情况，合理安排好检修进度和时间，检修生产设备的同时，对空气预热器等设备进行技术改造，将冬季采暖期生产运行中遇到的问题，空气预热器厂家，先后与设备生产商详细沟通，又通过与省内多家先进供热企业进行交流，制订出严密的技改方案。

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