搪瓷管的使用价值？

山东一明环保设备有限公司是锅炉配件为主的专业化制造加工生产厂家。我们提供专业的搪瓷管行业解决方案。搪瓷管即是在普通钢管壁侧搪烧上一层掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成份材料的搪瓷釉经高温烧制而成。

   搪瓷管优点

   搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长，新型搪瓷管，搪瓷管预热器比普通钢管预热器使用寿命延长3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有积灰时可用0.5Mpa以上压力的热水直接冲洗，无需停炉，大大降低了维护费用；为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高温爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被破坏搪瓷成分，且施工快捷维修方便；搪瓷管预热器采用卧式布置，即搪瓷管横置式布置，烟气走管外，空气走内管。这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度要高10℃~30℃，即节约了热能同时减少了烟气的低温腐蚀。

   热应力对搪瓷管的损坏

   搪瓷管经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，搪瓷管，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此搪瓷管有耐温限制：温度 200℃，搪瓷管厚度，耐温急变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。 　

在搪瓷管制造出之后，要进行严格的质量检查，并有一系列的技术标准。小编为大家详细的介绍一下它的检查标准。

1、该钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。

2、该管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。

3、外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。

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在环保部的脱硫脱硝政策以来，我国各地电厂也都在积极整改，但是脱硫脱硝又造成锅炉的空气预热器总是堵灰和低温腐蚀，从而影响锅炉的整体运行，所以不得已需要经常的停炉维护，这时候搪瓷管就发挥了它的价值。

1、在脱硝脱硫改造项目中，在催化剂的作用下，烟气中的二氧化硫转化成三氧化硫的机率增加，使酸度升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。

2、在脱硝过程中，液态硫酸氢氨清理飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰，造成预热器的堵灰和腐蚀。

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