为了消除空气预热器的漏风，在锅炉停运后认真进行一次漏风试验，对空预器进行查漏及时消除漏风点。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查，做到空气预热器在运行中不膨胀受阻，从而引起钢管断裂漏风现象。

(2) 在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统，采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。

(3) 冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机，一次风机热风再循环，确保空预器的入口风温在30℃以上。

(4)严密监视锅炉各段烟温在正常范围：

① 锅炉尾部烟道两侧烟温差不大于50℃：

② 主、旁烟气挡板不得关的小于20%以免影响烟气的正常流动：

③ 空预器入口烟气温度不得低于350℃：

④ 一、二次风两侧空预器入口烟温不得低于300℃:

⑤ 一、二次风两侧空预器出口任一侧烟温不得低于110℃两侧烟气温度平均不得小于120℃:

⑥ 空预器一、二次风空预器两侧出口烟压不得大于-30kPa：

各数据在锅炉负荷变化时可根据烟温高低相应进行调整；加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动，及时进行运行调整，合理避开，送风机，一次风机的喘振点。

(5)锅炉送风机已采用液偶调节，风机出入口挡板全开，用风机转速调整锅炉送风量，风道喘振现象已避免。

(6) 加强尾部烟道部位的吹灰工作，每班进行一次。避免积灰长期停留在烟道内。

(7) 冷态点火开炉在投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到一定的温度等级(400℃)以上，再观察空气预热器的各部温度，保证空气预热器要烘干畅通。

(8) 锅炉投粉后，煤油混烧时间不得过长，以免飞灰颗粒粘结在空预器各部管箱中。

(9) 锅炉正常运行中，保证适当高的炉膛负压，改善尾部积灰。

(10)减少三氧化硫的生成量，空气预热器，合理降底过量空气系数。烟气中只要有过量氧存在，空气预热器维保，二氧化硫就能继续转变成三氧化硫，过量氧及时生三氧化硫成量也增多，烟气温度可提高到130℃～150℃。所以在保证完全燃烧的前提下，尽可能采用较低的过量空气系数，维持低氧燃烧。现在空气预热器的低温腐蚀已得到了根本的解决。

回转式空气预热器的优点

回转式空气预热器与管式空气预热器相比，有以下优点：

1.回转式空预器由于其传热面密度高达500㎡/m3，因而结构紧凑，占地面积小，其体积约为同容量的管式空气预热器的1/10。

2.质量轻，因管式空预器的管子厚为1.5mm，而回转式的蓄热板其厚度不过0.5~1.25mm，而且蓄热板布置很紧凑，故回转式金属耗量约为同容量管式空预器的1/3。

3.回转式空预器布置灵活方便，使锅炉容易得到合理的布置方案。

4.在同样的外界条件下，回转式因其受热面金属温度较高，因而低温腐蚀的危险轻。

　　该产品的缺点是漏风量大，空气预热器哪家好，一般管式空预器的漏风量不超过5%，而回转式在状态好时为8%~10%，密封不良时达20%~30%。同时，其结构复杂，制造工艺要求高，运行维护工作多，检修也复杂。热态自动控制也较为困难。较高的漏风量引起预热器入口风压降低、风机电流升高，空气预热器厂家，预热器后的过量空气系数升高、尾部排烟气温降低、锅炉热效率降低、燃煤损耗增加，锅炉达不到额定负荷。由于回转式空气预热器的优点，常用于350MW以上的机组锅炉。许多200MW机组原采用管式空预器，现也改造为了回转式空预器。

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