2、单端钻孔：在距离任一端面 5mm勺位置，钻对称孔如图:然后挂上用钻孔时应保证两孔的中心线与管中心线垂直相交于同一平面，搪瓷管， 不锈钢丝弯制的挂钩。三、除锈、抛光:将已钻孔的管子放进抛丸机内，进行抛光处理，此样工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，使刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常进采用酸洗工艺除锈，酸洗管子表面光 滑并残留少量盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落。四：搪瓷：我公司使用电炉进行高温烘烤，烘烤温度容易控制，搪瓷管报价，温度加热均匀，此 种生产工艺使生产出的搪瓷管表面更光滑、无裂纹、不破碎等诸多优点。1、抛光后的管子需及时运至涂釉处涂敷底釉，然后进行室内暖风缓慢风。

1、搪瓷管的制造工艺、准备工作:1、检查生产用电炉炉体（炉丝等）、操作系统、照明等设备是否完好，保证运 转正常，满足生产的需要。2、烤管前57小时，电炉进行烘炉升温，升温以升温曲线为依据进行（夏季 5 小时，冬季7小时）。曲线如下：3、预备原材料包括：低碳钢管、瓷釉（底釉和面釉）4、挂钩的制作。二、下料：1、把需要加工的管子按图纸要求截断。 长度误差士 1.5mm 两端截面形成应与其中心线垂直，其切斜度应不大于 2; 清除管口毛刺。为保证以上要求，搪瓷管批发，无齿锯床应平稳牢固，切割时不发生摆动现象，定距应 准确并需不定时检查定距尺寸，另外为保证端面切斜度，床体制作时应保证管i子中心线能够与切割片垂直。

搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，生产搪瓷管，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面聚源锅炉为大家提供3点解决办法：

  1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积。

  2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。

内涂搪瓷流体管

  3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。

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