空气预热器是炼油厂加热炉节能降耗的重要设备，通过对炉内高温烟气与燃烧所用空气进行热交换，达到降低排烟温度，提高空气温度的目的，空气预热器出厂价，进而提高热效率，降低燃料消耗，减少有害气体(如、氮氧化物等)的排放。但过低的排烟温度会引起设备腐蚀，降低空预器使用寿命。为此，以避开烟气腐蚀，提升热效率为动力，推动了各种类型空气预热器功能的不断提升和完善，使得各种类型的空预器在炼油化工行业轮番应用，带动了空预器行业的发展。

漏风治理经济性分析

由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。

1） 空预器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较

2） 空预器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。

3） 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。同时，热风温度 提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。

4） 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗 300kW·h，每年大约可 节省厂用电 180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。

5） 漏风率降低，空气预热器供应商，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。

6） 对空预器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。

7） 取消漏制系统（LCS），径向滑片密封条、轴向正滑片密封条、各密封挡板的位置校正 等维修工作可完全取消，简化了检修工作，同时减少了空预器的检修工作量。

回转式空气预热器

回转式空气预热器的缺点是漏风系数大，结构复杂，传动装置消耗电能。优点是受热面两面受热，空气预热器，传热系数高，单位体积内受热面大外形尺寸小、重量轻，不怕腐蚀。同等换热容量的空气预热器，采用回转式空气预热器可比管式空气预热器节省约 1/3的钢材。

空气预热器是由转子、受热元件、密封装置、传动装置、上下轴承座及其润滑系统、上下连接板、外壳支承座、吹灰和水冲洗装置、漏风装置等组成。烟气从上方通过入口进入空气预热器，通过转子的一半(180°)的受热元件向下流，通过出口流出。在烟气流经旋转着的转子中的受热元件时，把热量传给受热元件使其温度升高。空气从另一侧下方的空气入口流入空气预热器，空气预热器厂家报价，并流过旋转着的转子的120°的范围，冲刷其中已被烟气加热的受热元件，吸取它在被烟气加热时所储蓄的热量，空气温度升高，后通过出口流出。

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