化工搪瓷设备的使用

化工搪瓷设备的机械强度虽然比玻璃、陶瓷设备要好得多，但瓷终究是由玻璃陶瓷体与金属共同形成的复合体，因此仍然存在类似玻璃、陶瓷那样的经不起磕碰、敲打和冲击的弱点。它们的区别，只是因为搪瓷设备有金属外壳，当瓷釉层损伤时并不象玻璃陶瓷设备那样马上失去使用价值，而是需要有一段显露被破坏的时间(时间长短随所处环境条件而定)才会失去使用价值。这种特性，从有利的方面看是给用户以安全感，但从不利方面看，则是由于存在安全感而容易给许多不经心的用户产生错觉，以至忽视安全使用条件。对此必须引起注意。正确使用搪瓷设备，耐磨搪瓷管生产厂家，能大大提高搪瓷设备的寿命，正确使用瓷设备包括既要根据使用条件选择质量好、规格适宜和品种合适的瓷制品外，还要严格遵守各种安全操作规定。

      鳞爆的形成:从搪烧制作过程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪烧炉中空气的水分中产生的氢，在搪烧温当搪瓷制品冷却到度下极易以原子形式溶解到钢板中去。室温时，钢板中的溶解氢达到过饱和，向钢板与搪瓷的界面扩散，并在界面的细孔处，搪瓷管生产厂家，原子氢重新结合形成分子氢这些细孔可能是处于瓷层与金属界面的空穴或瓷层与属之间结合不良的区域。如果这些氢气形成的界面压力达到破坏瓷层的临界值，外搪瓷管生产厂家，搪瓷表面就会产生，这种现象称作鳞爆鳞爆是生产搪瓷制品可怕和难以的缺陷。许多搪瓷技术工作者都进行了长期的研究，也取得了一些防治措施，虽然都不同程度地减少了鳞爆比例，但没有哪一位说已了鳞爆难题而且没有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奥出现热除流禁到班鉴暑深播后子关灯都会出现鳞爆现象，严重者涂搪后3 天内就会有大量的爆点出现.轻者在几个月后才发现看少量分布较稀的爆点。每年都使许多厂家造成很大的经济损失。不同的钢板因氢扩散系数和储氢能力不同，抗搪瓷鳞爆的能血有装夯望羲异，因此选择能抗搪瓷鳞爆的钢板对搪瓷生产极为重要。

钢板的化学成份对产品质量的影响：

铝的影响:

含铝钢材，可以连铸，化工搪瓷管生产厂家，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度

钢板金相组织:

(1)游离渗碳体≤2级

(2) 非金属夹杂物≤2.5 级

(3)组织:等轴铁素体+少量(粒状、片状)珠光体+沿晶界析出少

(4)晶粒延伸度:I-II 级

(5)铁素体晶粒度: 7-9 级

FERRO S43 鳞爆测定法:

(1)取每批卷材前、中、后三块(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面满涂，另一面涂半

15 分钟(或自干 60 分钟)(4)烧结:温度与内胆烧结要求相同。

(3)干燥: 150°C

检测方法:24 小时以后目视

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