膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。

膜式水冷壁能够保证炉膛具有良好的严密性，对负压锅炉可以显著降低炉膛的漏风系数，改善炉内的燃烧工况。膜式水冷壁就是把许多根鳍片管沿纵向依次的焊接起来，膜式水冷壁，组成一个整块的水冷壁受热面。每一组件的大小按循环回路管组的要求整焊而成，安装时组与组间旁亏再用焊接密封，使炉膛四周被一层整块的水冷壁膜片严密地包围起来。

膜式水冷壁优点

气密性好;管屏外侧仅需敷以较薄的保温材料，炉膛高温烟气与炉墙不直接接触，有利于防止结渣;管屏可在制造厂成片预制，便于工地安装。大容量，高温高压锅炉多采用膜式水冷壁

(1)膜式水冷壁对炉墙的保护作用为，故炉墙只需用保温材料，而不用耐火材料，节能膜式水冷壁，使炉墙厚度、重量都大为减小，简化了炉墙结构，耐磨膜式水冷壁，减轻了锅炉总重量。

(2)膜式水冷壁还具有气密性好，能适应正压燃烧对锅炉的要求，不易结渣、漏风少，减少排烟热损失，提高锅炉热效率+。

(3)可由制造厂煌成组件出厂，安装快速方便，

(4)使用膜式壁结构的锅炉，螺旋膜式水冷壁，维修方便简洁，锅炉的使用寿命可以大大的提高

2.定位焊

定位的顺序。定位的过程中考虑收缩变形，若顺序不对，会使装配好的间变小，甚至挤死。操作中先定位两端及中间的三根焊管，固定成排管的整体尺寸，然后左右对称交错定位其他焊口。定位过程中注意观察未定位的焊口变化，先点间除小的。所以组对时焊口间隙不可一致，先定位的焊口间隙要小于后定位的焊口，间隙 2mm。

定位焊的方法。定位焊必须按工艺要求，所使用的焊丝应和正式焊接所使用的焊丝相同。因该焊件要求单面焊双面成形，故定位焊必须焊透。定位焊缝不能太厚，以免焊接到与定位焊缝的接头处，根部熔合不良而产生断头或未熔合，特别是水平位置，应将定位焊缝磨低些，两端成斜坡状，以便焊至此处时，使焊缝接头过渡良好，保证焊透。定位焊缝是正式焊缝的一部分，不允许有缺陷，若发现定位焊缝上有裂纹、未焊透、缩孔、气孔等缺陷时，应将该段焊缝打磨掉，重新焊接，不允许用重熔的方法修补，焊接过程中不能破坏坡口棱边。

焊件水平固定时，可将其截面看作钟表面，定位焊缝位置为6点钟、12点钟。

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