石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前，内搪瓷管生产厂家，这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重，并影响正常的生产，甚至危及设备的安全，因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生今天为大家介绍的是搪瓷管的防腐蚀特性：

1、硫化物中总是含有一些硫化物，特别是目前国内加工高含硫的数量逐渐增加，使硫化物对金属腐蚀的问题日益突出。这些中的硫化物往往是以单质硫、硫醇、硫醚、多硫醚、环硫醚、唾吩等形式存在的。在温度不超过220℃时，单质硫、硫醇对金属的化学腐蚀较微弱，主要是(风Sq，残503)的电化学腐蚀。如常压塔顶冷凝器等盐酸质量浓度高的换热器，电化学腐蚀尤为严重，管壳式冷凝器管束的腐蚀速率甚至高达12nllllla，有的使用3个月就发生泄漏。当温度升高到250一400℃时，主要是活性硫化物化学腐蚀。如减压、催化裂化、焦化等装置都存在比较严重的高温硫腐蚀。对于碳素钢的硫腐蚀速率，一般为2一smi可ao1。

       搪瓷管采用高温烧结技术，具备超好的耐磨，防腐性能。其耐高压非常好，耐压强度高达2MPa。搪瓷管道是搪瓷反应釜设备上的的配件，应用于化工、制药等其他重要腐生产工艺上。搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，防腐搪瓷管生产厂家，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。如果使用抛丸机进行抛光处理的话，除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。

     搪瓷管使用时间的长短与平时的保养工作是密不可分的，保养得当能够保证产品的使用时间。具体的保养方法上，搪瓷管各个运转的部件，需要我们定期的添加润滑油，以免出现卡顿的现象。由于产品的外壳是金属制成的，因此要避免和酸性的物质接触。定期的检查机械的密封腔有没有异物进入，定期的检查和处理。产品的调整工作需要在停机后才能进行。反应罐的工作温度不能超过100℃，搪瓷管生产厂家，以免密封部件遭到损坏。

钢板的化学成份对产品质量的影响：

铝的影响:

含铝钢材，可以连铸，立式搪瓷管生产厂家，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度

钢板金相组织:

(1)游离渗碳体≤2级

(2) 非金属夹杂物≤2.5 级

(3)组织:等轴铁素体+少量(粒状、片状)珠光体+沿晶界析出少

(4)晶粒延伸度:I-II 级

(5)铁素体晶粒度: 7-9 级

FERRO S43 鳞爆测定法:

(1)取每批卷材前、中、后三块(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面满涂，另一面涂半

15 分钟(或自干 60 分钟)(4)烧结:温度与内胆烧结要求相同。

(3)干燥: 150°C

检测方法:24 小时以后目视

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