4)接头方法

焊接接头是两端焊缝交接的地方，由于温差和填充金属量的变化，该处易出现未焊透和内部成型不良等缺陷，通过X射线探伤检査发现，弧焊打底在接头处出现缺陷的几率大，应特别重视接头的处理。

若施焊过程中断，应先将接头处磨成斜坡，重新引弧的位置，在斜坡后5-10mm，电弧移至斜坡处时，稍加焊丝，烟道膜式水冷壁，使接头平整，待焊至斜坡头部出现熔孔后，即转入正常焊接。当焊至定位焊缝斜坡处接头时，电弧在接头处稍加停留，先不加焊丝，使熔池与定位焊缝头部完全熔合后，再填加焊丝直至通过斜坡，但在6点钟处接头应往后一个熔孔内加一滴焊丝，并有向上推的动作。

上下半圈接头处无法修成斜坡状，膜式水冷壁，施焊时要特别注意两边钝边及焊缝的熔化情况。

收弧:为避免出现弧坑裂纹及缩孔，收弧前应快速送进2-3滴填充金属，然后边画圆圈边把熔池引至坡口处拉成长条状，迅速断弧，不可破坏棱边。电弧灭后，将喷罩住熔池，待完全冷却变暗后再移开，避免氧化。

膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。

膜式水冷壁能够保证炉膛具有良好的严密性，环保膜式水冷壁，对负压锅炉可以显著降低炉膛的漏风系数，改善炉内的燃烧工况。管子常用规格有：φ51×5，φ60×5等。

优点：1)有良好的炉膛气密性，可采用微正压燃烧方式，可降低排烟热损失，提高锅炉效率;

2)炉墙不需要耐火砖衬，只需要轻型的绝热材料(因为膜或水冷壁后炉墙的内侧温度基本于管内工质)，温度使炉墙重申减轻50-60%，从而也减少了钢架和地基的材料和成本;

3)由于漏风量少，使烟气中含量减少，从而可减轻低温受热面烟气侧腐蚀;

4)便于制造厂采用阗自动和全自动的生产方法，亦可减少锅炉安装工作量。

膜式水冷壁制造技条件

一、制管技术条件

制管技术是膜式水冷壁制造的步，因此管子的质量直接影响着后续工作。要制造高质量的膜式水冷壁，首先对于材料的要求要高。制管材料应为高强度、低含碳和低合金的钢。在制管过程中还需要注意以下几点：

1. 确定制管规格，比如内径、壁厚等。

2. 确定制管长度，管式水冷壁膜式水冷壁，以确保后续工艺的正常进行。制管长度一般以6m为标准，同时需要考虑切管时候的浪费。

3. 选择合适的制管方法，包括锻制法、热轧法、冷拔法、拉拔法等。

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