膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。

膜式水冷壁能够保证炉膛具有良好的严密性，对负压锅炉可以显著降低炉膛的漏风系数，改善炉内的燃烧工况。管子常用规格有：φ51×5，φ60×5等。

优点：1)有良好的炉膛气密性，可采用微正压燃烧方式，可降低排烟热损失，提高锅炉效率;

2)炉墙不需要耐火砖衬，只需要轻型的绝热材料(因为膜或水冷壁后炉墙的内侧温度基本于管内工质)，温度使炉墙重申减轻50-60%，从而也减少了钢架和地基的材料和成本;

3)由于漏风量少，使烟气中含量减少，自制膜式水冷壁，从而可减轻低温受热面烟气侧腐蚀;

4)便于制造厂采用阗自动和全自动的生产方法，亦可减少锅炉安装工作量。

3)施焊要点

控制弧长 2-3mm，待钝边熔化并形成清晰的熔池后，节能膜式水冷壁，开始填丝。施焊时，焊匀速移动。同时做窄幅锯齿横向移动。操作中注意观察熔孔形态，适时调整送丝速度。打底层不宜过厚，一般为2.5-3mm。先焊下半圈，然后用手电简检查，电厂膜式水冷壁，无缺陷后，方可焊上半圈。施焊前要特别注意检查气压阀是否打开，气体流量是否满足工艺要求。施焊过程中，由于管子水平固定，随着焊接位置变化，焊工身体也随之变化，为保持焊稳定，进行仰焊时，可同时伸出手指支撑在管子上。

膜式水冷壁制造技条件

一、制管技术条件

制管技术是膜式水冷壁制造的步，因此管子的质量直接影响着后续工作。要制造高质量的膜式水冷壁，膜式水冷壁，首先对于材料的要求要高。制管材料应为高强度、低含碳和低合金的钢。在制管过程中还需要注意以下几点：

1. 确定制管规格，比如内径、壁厚等。

2. 确定制管长度，以确保后续工艺的正常进行。制管长度一般以6m为标准，同时需要考虑切管时候的浪费。

3. 选择合适的制管方法，包括锻制法、热轧法、冷拔法、拉拔法等。

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