膜式水冷壁的优点主要包括以下几点:
简化炉墙结构:膜式水冷壁对炉墙的保护作用为,故炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小,简化了炉墙结构,减轻了锅炉总重量。
提高锅炉效率:膜式水冷壁还具有气密性好,能适应正压燃烧对锅炉的要求,不易结渣、漏风少,减少排烟热损失,提高锅炉热效率。
安装快速方便:可由制造厂焊成组件出厂,安装快速方便。
维修方便简洁:使用膜式壁结构的锅炉,烟道膜式水冷壁,维修方便简洁,锅炉的使用寿命可以大大的提高。
提高安全性:膜式水冷壁将水冷壁管联成一个整体,刚性强,炉膛爆燃时抗弯强度高。
降低造价:采用膜式水冷壁减轻了炉墙重量,因而也降低了造价。
缩短启、停时间:由于炉膛蓄热能力的减小,炉膛(燃烧室)升温快,冷却亦快,可缩短启、停时间,环保膜式水冷壁,也缩短了事故情况下的抢修时间。
膜式水冷壁制造技条件
切管技术条件
切管是膜式水冷壁制造的重要一步,对于切管质量的要求也较高。
1. 确定切管尺寸,包括内径、壁厚等参数。
2. 前期准备工作,包括清理管壁和管口油污以及防止管壁产生镶硬物等。
3. 选择合适的切管工器具,包括割切机、火焰切割、等离子切割等。
加弯技术条件 加弯是将直管弯成带有曲线的管道,自制膜式水冷壁,相对于切管,加弯工艺更加复杂且对管子的质量要求更高。 1. 确定加弯规格,包括弯管角度、管径等。 2. 加弯之前需要对管子进行除油清洗等前期准备。 3. 加弯应采用一次成型的方法,避免多次弯曲出现裂纹等缺陷。
组焊操作方法
1.地面组对装配
膜式水冷壁由于制造及运输的原因,管口组对时错口较大,可达25mm,必须进行校正,使错口值小于0.5m。首先根据错口的大小,参照成排管的外观尺寸,把鳍片割开一定间距,加外力,用氧火焰校正,达到满意的对口及成排管整体尺寸要求时,膜式水冷壁,点焊割开的鳍片,所有的错口校正完后,重新修磨坡口尺寸及组对间隙。