水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。

膜式水冷壁的优点

(1) 保证炉墙密封性，减少燃烧室漏风。

(2) 实现燃烧室全水冷，在强化燃烧的情况下有利于防止结焦。

(3) 蓄热能力小，燃烧室升温快，冷却也快，可缩短锅炉启动和停炉冷却时间。

(4) 适宜采用敷管炉墙，从而大大减轻了锅炉构架负荷，便于悬吊。

(5) 与光管相比，提高了管子的吸热能力。

(6) 提高了锅炉部件的预组合程度，方便并减少了安装工作量。

膜式水冷壁的优点主要包括以下几点：

简化炉墙结构：膜式水冷壁对炉墙的保护作用为，烟道膜式水冷壁，故炉墙只需用保温材料，管式水冷壁膜式水冷壁，而不用耐火材料，使炉墙厚度、重量都大为减小，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量。

提高锅炉效率：膜式水冷壁还具有气密性好，自制膜式水冷壁，能适应正压燃烧对锅炉的要求，不易结渣、漏风少，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。

安装快速方便：可由制造厂焊成组件出厂，安装快速方便。

维修方便简洁：使用膜式壁结构的锅炉，维修方便简洁，锅炉的使用寿命可以大大的提高。

提高安全性：膜式水冷壁将水冷壁管联成一个整体，刚性强，膜式水冷壁，炉膛爆燃时抗弯强度高。

降低造价：采用膜式水冷壁减轻了炉墙重量，因而也降低了造价。

缩短启、停时间：由于炉膛蓄热能力的减小，炉膛（燃烧室）升温快，冷却亦快，可缩短启、停时间，也缩短了事故情况下的抢修时间。

膜式水冷壁制造技条件

切管技术条件

切管是膜式水冷壁制造的重要一步，对于切管质量的要求也较高。

1. 确定切管尺寸，包括内径、壁厚等参数。

2. 前期准备工作，包括清理管壁和管口油污以及防止管壁产生镶硬物等。

3. 选择合适的切管工器具，包括割切机、火焰切割、等离子切割等。

加弯技术条件

加弯是将直管弯成带有曲线的管道，相对于切管，加弯工艺更加复杂且对管子的质量要求更高。

1. 确定加弯规格，包括弯管角度、管径等。

2. 加弯之前需要对管子进行除油清洗等前期准备。

3. 加弯应采用一次成型的方法，避免多次弯曲出现裂纹等缺陷。

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