三、附着力不良

  一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。

  解决办法：

  1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积

  2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。

  3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。

      搪瓷和搪玻璃管道只是在名称上不同，实际上没有本质区别，就搪瓷而言，多指日用搪瓷，其要求的耐腐蚀性能较差，所用瓷釉配方的主要成份及含量为：二氧化硅20%-50%，二氧化钛8%-20%，三氧化二硼10%-20%，氧化钠10%-20%；而对工业搪瓷设备来讲就是指搪玻璃管道设备，其瓷釉配方组成的主要成份及含量为：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化钠12%左右，氧化钴3%左右。由此可见，普通搪瓷和工业搪瓷即搪玻璃管道二者的主要成份为二氧化硅，只不过含量有着明显的不同，含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量，也就越接近玻璃的耐腐蚀性能，螺纹搪瓷管生产厂家，与普通玻璃相比，搪玻璃管道可以密着在金属基体上并有相对的柔韧性，因此可以复合成的耐腐蚀设备，由此可以看出，工业搪瓷的瓷层成份更接近玻璃的成份，因此称为搪玻璃管道。可以得出如下结论：搪瓷，一般指日用搪瓷，工业搪瓷就是搪玻璃管道。

     搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，搪瓷管生产厂家，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更块，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，外涂搪瓷管生产厂家，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，螺旋搪瓷管生产厂家，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。

搪瓷管定制

  以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍，搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。

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