配制机械密封的反应罐,当工作温度超过70℃,配置填料密封的反应罐,在工作温度超过100℃,螺纹搪瓷管生产厂家,应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水,以避免密封元件损坏。
机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程,外涂搪瓷管生产厂家,不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。
搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触,以避免金属外表与酸反应产生氢,搪瓷管生产厂家,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。
这样看来,维护和保养的作用是尤为重要的。要想搪瓷管使用过程中正常运转,还需工作人员们要对搪瓷管进行定期的保养及维护。
1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。
2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为:<300℃入炉→升温550~820℃→断电炉冷→<300℃出炉。
3、出炉后注意温度的变化,否则可能出现爆瓷等现象。
将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上,经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操作,也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。此外,内搪瓷管生产厂家,还有静电涂粉和电泳法涂搪等。
涂塘人员启动机械时,操作人员必须密切配合、通力协作,尽量减少釉的浪费。同时由于釉的飞溅,可能导致地面湿滑,行走时注意请勿滑倒。