配制机械密封的反应罐,当工作温度超过70℃,配置填料密封的反应罐,在工作温度超过100℃,应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水,以避免密封元件损坏。
机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,立式搪瓷管生产厂家,不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程,不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。
搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触,以避免金属外表与酸反应产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。
这样看来,维护和保养的作用是尤为重要的。要想搪瓷管使用过程中正常运转,还需工作人员们要对搪瓷管进行定期的保养及维护。
搪瓷管是一种将无机化合物瓷釉涂搪在换热管表面,经过高温烧制使金属和无机材料在高温下发生物理化学反应,析出晶体并形成化学键,把二者牢固地结合成一个整体。搪瓷管兼备金属优异的力学性能、传热性能和无机材料的耐腐蚀等性能。
1、经试验及实践证明,搪瓷换热管导热系数为10W/×10-6(m.k)、传热系数为24.2 w/(m2?℃)、灰污热阻为0.001~0.0015 w/(m2?℃),虽比普通10#钢换热管低约10%,但却是有机硅涂料的2倍,在工业应用中搪瓷管换热器的换热效率比10#钢换热器仅低约3%。
2、在酸性环境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率为ΔG≤0.14mg/dm2,在碱性环境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管,内搪瓷管生产厂家,失重率为ΔG≤0.36mg/dm2,且其表面釉层颜色无明显变化,无腐蚀坑点,说明搪瓷管具有较好的耐腐蚀性。
3、经搪瓷后的换热管瓷釉表面抗拉力强度≥52 MPa、抗弯强度≥43 MPa、硬度(HV=652),瓷釉与金属基管结合处粘结强度≥4.6 MPa,搪瓷管生产厂家,故瓷釉本身的强度及其与金属基管的结合强度足以阻止物料流动对其表面产生的冲刷。