空气预热器的维护工作：

1、维护人员一定将安全放在首位，保证人身安全；

2、维护人员严格遵守公司的安全制度和工作制度，严格按照相关规定的制度做好各项安全措施；

3、配带好相关的劳保保护用品，等到空气预热器温度降低到60°以下进入并检查预热器内是否有堆积的未燃烧物；

4、维护人员应该停一次风机、两次风机，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标识牌；

5、维护人员检查电源线以及子线是否露在外防止出现触电现象；

6、维护人员必须熟悉设备的结构和部件作用；

7、维护人员高空作业时一定要将安全带系好，禁止上下交叉作业，防止高空中有东西落下来；

8、检修结束之后，一定要将现场清理干净，清点好工具，以免留下在施工现场中影响过热器的物品。

     

空气预热器故障的几个基本原因

     锅炉算的上是个大型设备，动不动就有几层楼高，尤其是一些电厂锅炉，那高度就更不一样，空气预热器供货，当然，是机器就有停的时候，今天就跟大家分享一下空气预热器故障的几个基本原因，因为空气预热器在整个锅炉中扮演者一个重要的角色。

     我们都知道，空气预热器主要的故障之一就是内部线头短路，而这个短路究竟是哪里引起的，这个是很多非锅炉人士头疼的问题，今天就跟大家介绍下这个空气预热器故障中短路常见的地方，比如在空预器内部有个接触器，而在接触器内部的主接点和辅助接点在我们处理空气预热器故障的时候是常见的，它们在送电时易引起短路，接下来就是触头也被烧掉。

     还有一种空气预热器故障是因为空预器的油泵接线经常的脱开，其实这个也是经常会出现的情况，具体原因是因为它会受到外力的作用，会变松，电机也会缺相，所以我们平常一定要多注意检查。这个平时安全工作马虎不得。

   

空预器着火的预防措施

1、尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物

其关键是使燃料完全燃烧。用油点火及低负荷投油时，空气预热器，油温、油压、汽压应合适，使油雾化良好，配风正确；油不堵塞，不漏油；燃烧稳定、充分，空气预热器生产厂家，以尽量减少未燃尽的可燃物。

2、加强对空预器的监视

机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。应保证吹灰器能正常投入，吹灰介质参数合格。

3、装设着火探测系统

红外线着火探测系统：在空预器空气侧入口或出口安装数个红外线探头，探头做直线运动，在预热器转动时，对所有传热元件进行1次扫描约需10min。若空预器局部着火，发出的红外线超出正常水平，系统就发出报警信号。该系统的优点是灵敏度高，能早期探测出着火情况。这时立即投入大量水灭火，一般很快就能将火扑灭。

4、有效吹灰

大量的积灰除容易产生着火外，还会降低传热效率、增加空预器的阻力。因空预器冷端容易积灰，所以通常在空预器出口烟气侧装有吹灰器。为防止着火必须有效吹灰，正常运行时一般8h吹1次；启动期间每4h吹1次；停炉前也应吹灰；点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。

启动初期，若吹灰蒸汽参数达不到要求，可用压缩空气吹扫。

5、正确水清洗

空预器吹灰器的作用是有限的，例如空预器中间层下部传热元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此进行正确的水清洗也很重要。另外，某些可燃物结垢也只能用水冲洗来清除。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后一定要烘干空预器，否则空预器将很快发生腐蚀、堵灰。

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