热管式（热媒）空气预热器：

热管式（热媒）空气预热器是目前国内应用较多的一种预热器，由于存在热媒损失、放气等因素，热管会因真空度下降而失效。若使用温度过高(380℃时)，就必须采用价格较昂贵的工质和高温材料热管，导致设备造价过高，并容易出现爆管，严重制约了设备的使用寿命。由于热管失效很难判定，一般情况下需要对所有的热管进行重新抽真空或更换，维修成本高，检修周期长，间接地造成更大的经济损失。加有翅片的热管换热器还有其他的一些弱点，比如，热管的排数不能过大，翅片积灰且不易清除，空气预热器，不但降低了换热效果，严重时会发生堵塞，影响热风炉的正常生产。

防止空气预热器堵塞的操作控制策略？

低温腐蚀堵灰漏风是空预器遇到常见的问题。

低温腐蚀会造成空气预热器受热面金属的破损，空气漏进烟气中，腐蚀也会使受热面积灰影响回转式空气预热器传热效率；空预器积灰，使烟风道阻力加大，风机电耗增加，影响锅炉安全、经济运行。

防止低温腐蚀的措施

a)采用低氧燃烧。 SO2转化为SO3的量减小，烟下降，腐蚀速度减小，但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会有所增加；

b)控制炉膛燃烧温度水平，减少SO3的生成量。

c)定期吹灰，利于清除积灰，又利于防止低温腐蚀。

d)定期冲洗。如空预热器冷段积灰，可以用碱性水冲洗受热面清除积灰。冲洗后一般可以恢复至原先的排烟温度，而且腐蚀减轻。

e)避免和减少尾部受热面漏风。漏风会使受热面温度降低，腐蚀加速，特别是空气预热器漏风，空气预热器采购，漏风处温度大幅下降，空气预热器厂家电话，导致严重的低温腐蚀。

空预热器的低温腐蚀产生的主要原因是燃料中的硫燃烧生成SO2，空气预热器供应商，其中部分氧化形成SO3，使烟气的升高，当遇低温受热面时结露，并腐蚀金属。影响腐蚀速度的因素有：硫酸量、浓度和壁温。 预防低温腐蚀的措施是采用热风再循环，加装暖风器，采用耐腐蚀的材料，装设吹灰装置。

循环流化床锅炉省煤器管损坏的现象是什么?

答：循环流化床锅炉省煤器损坏时出现的现象有以下几方面：

(1)汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器两烟汽温差大，损坏处烟气温度下降。

(3)泄漏严重时有水外流。

(4)引风机电流增大，使烟道阻力增加。

(5)排烟温度下降。

循环流化床锅炉省煤器管损坏应如何处理?

答：循环流化床锅炉省煤器管损坏应采取以下几方面的措施：

(1)开大引风机入口导叶，保持炉膛负压。

(2)加大进水量，维持汽包水位。可适当降低负荷运行。

(3)泄漏严重，水位不能维持时应立即停炉。

(4)停炉后，加大进水后水位仍不能回升，应停止进水，严禁开启省煤器再循环门。

(5)停炉后，应保留一台引风机运行，待炉膛内水蒸气排完停止引风机运行。

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