搪瓷的瓷釉制备
瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分,各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的,其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量,充分混匀(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度,经水淬、气冷或热压成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。
搪瓷管因其自身优势多,受到了广泛的使用,想要延长搪瓷管的使用寿命,应该注意什么呢?
传动装置和机械密封腔内的润滑液需要定期更换,搪瓷管批发,保证运转部位的正常润滑,搪瓷管厂家报价,以免影响其正常使用;
压力表需要时刻查看下,如果发现压力表指示异常,应该及时加注变压器油,并且按照标准压力表进行调整;
机械密封腔内的润滑油必须是洁净的,搪瓷管供货商,不能掺杂其他固粒杂质;
搪瓷管外部的金属表面禁止与酸液以及酸性物料相接触,避免产生化学反应,造成意外发生。
生产工艺 分为制坯、制釉(包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆)、涂搪、烧成、饰花等工序。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,搪瓷管,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。