空气预热器工作原理

空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。

用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

空气预热器工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，

空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。

与省煤器、过热器等原理相同。

按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。

在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。

随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气预热器的受热面也增大，

这给尾部受热面的布置带来了困难。

因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。

空预器结皮堵料

当原料有害成分高时，大量的碱会从烧成带挥发进入气相，与Cl- 和SO3等发生反应，随气流进入预热器系统，温度降低后，空气预热器生产厂家，以硫酸盐和氯化碱的形式冷凝在生料颗粒表面，它们通过多次挥发循环富集，含量将会成倍增加。而KCl、NaCl、K2SO4和NaSO4的熔点温度较低，分别为768℃ 801℃ 1074℃ 884℃，当他们混合在一起他们的共熔点会更低，空气预热器供货，这些冷凝下来的物质粘附在预热器、分解炉和他们的连接管道内形成结皮堵塞。

锅炉空预器冷端低温腐蚀的原因是什么？

      低温腐蚀的形成：燃料中的硫燃烧生成（S+O2=SO2），SO2在催化剂的作用下进一步氧化生成SO3（2SO2+O2=2SO3），SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽（SO3+H2O=H2SO4）。硫酸蒸汽的存在使烟气的温度点显著升高。由于空预器中空气的温度较低，预热器区段的烟气温度不高，壁温常低于烟气点，这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上，无锡空气预热器，造成硫酸腐蚀。

      低温腐蚀：发生在锅炉尾部受热面（省煤器、空预器）的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段的烟气和管壁温度较低，所以称为低温腐蚀。

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