1) 搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，搪瓷管厂家电话，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。

　　这是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。

　　2) 制造质量太差，搪瓷管，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。

　　3) 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少，造成空气预热器排烟温度高。

搪瓷的发展历史

      在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。

     搪瓷，搪瓷管报价，旧称珐琅。起源于玻璃装饰金属。古埃及早出现 ，其次是希腊。6世纪欧洲嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、透光珐琅、画珐琅相继问世。8世纪中国开始发展珐琅，到14世纪末珐琅技艺日趋成熟 ，15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称，故有景泰蓝之称。19世纪初，欧洲研制出铸铁搪瓷，为搪瓷由工艺品走向日用品奠定了基础，但由于当时铸造技术落后，铸铁搪瓷应用受到限制。19世纪中，各类工业的发展，促使钢板搪瓷兴起，了现代搪瓷的新纪元。19世纪末～20世纪上半叶，各种不同性能瓷釉的问世，钢板及其他金属材料的推广运用，耐火材料、窑炉、涂搪技术的不断更新，加快了搪瓷工业的发展。

      搪瓷几乎与玻璃同时出现，古埃及是早的搪瓷生产国，其次是希腊。初仅用涂烧瓷釉，主要作为首饰和工艺品。中国约在公元 8世纪掌握了在铜上搪瓷的工艺。约15世纪中叶（明代景泰年间）在北京生产了精细的铜胎搪瓷工艺品——景泰蓝。 19世纪初，开始用铸铁制搪瓷，了工业用搪瓷的新纪元。19世纪后期又发展了钢板搪瓷。吕布兰法制得的纯碱、精制的硼砂以及其他原料相继被用作瓷釉的成分，使搪瓷性能提高到一个新阶段。

如何降低搪瓷管空气预热器的漏风率？

提高搪瓷管空气预热器的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安全保障，提高空气预热器的热效率主要有以下方法：

   1、降低空气预热器热负荷。

   2、确定较佳的过剩空气系数。

   3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量，是提高热效率的关键所在。

   4、降低预热器体散热损失衬里更换为新型陶瓷纤维保温材料，，更换了新型陶瓷纤维保温材料做保温衬里后，在预热器出口温度要求一致的情况下，常压预热器预热器膛温度下降了80℃，预热器体表面温度下降了85℃；减压预热器预热器膛温度降低了85℃，预热器体表面温度下降了100℃。通过新型保温材料在空气预热器的应用，搪瓷管供应商，降低了搪瓷管空气预热器的散热损失，使燃料热量得到有效的利用，达到提高空气预热器热效率的目的。

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