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搪瓷管-一明环保-搪瓷管加工

搪瓷管-一明环保-搪瓷管加工

       1) 搪瓷管空气预热器设计缺陷严重,如对锅炉实际设计参数的分析,对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽,错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。

  这是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。

  2) 制造质量太差,搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同,因此,搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。

  3) 制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,搪瓷管,造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少,造成空气预热器排烟温度高。


      1.搪瓷管空气预热器出入口差压,风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。

  差压过大,会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧,搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升,同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加,电流上升;严重时使换热件堵塞,风机出力不能满足负荷的要求,降低发电负荷,发电机组效率下降。另外处理起来也很费事,花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。腐蚀损环过早应更换换热件。

  2.搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值

  搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供,两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时,入口空气温度过低,很可能会形成在点下运行导致低温腐蚀;入口空气温度过高,暖风器耗用蒸汽多,换热效率低,会造成排烟损失大,锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低,则需要较高的入口空气温度;高负荷时,入口空气温度可降低些,低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔,漏风增大,同时腐蚀又加重堵灰,使烟风道阻力增大,严重影响锅炉经济运行。

  3.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量

  搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部,虽然装设了径向、环向和轴向密封装置,但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题,其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径,搪瓷管优势,漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走,搪瓷管供货商地址,使引风机电耗增加,严重时会限制锅炉出力,影响锅炉的安全经济运行。

  

  




搪瓷管的使用价值?

山东一明环保设备有限公司是锅炉配件为主的专业化制造加工生产厂家。我们提供专业的搪瓷管行业解决方案。搪瓷管即是在普通钢管壁侧搪烧上一层掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成份材料的搪瓷釉经高温烧制而成。

   搪瓷管优点

   搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长,搪瓷管预热器比普通钢管预热器使用寿命延长3倍以上;搪瓷管表面光滑不易堵灰,若有积灰时可用0.5Mpa以上压力的热水直接冲洗,无需停炉,大大降低了维护费用;为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性,不至于因焊接高温爆瓷,搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式,这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被破坏搪瓷成分,且施工快捷维修方便;搪瓷管预热器采用卧式布置,即搪瓷管横置式布置,烟气走管外,空气走内管。这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度要高10℃~30℃,即节约了热能同时减少了烟气的低温腐蚀。

   热应力对搪瓷管的损坏

   搪瓷管经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,搪瓷管加工,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变,掉瓷。因此搪瓷管有耐温限制:温度 200℃,耐温急变:冷冲击<1IO~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。  








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