空气预热器堵灰及腐蚀的原因分析

 1 烟气中含有水蒸汽及SO3    

2 空气预热器冷端壁面温度偏低  

3 空气预热器传热元件布置紧密  

 

由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉积在受热面上， 使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低，硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上，形成硫酸，使积灰变硬，难以清除。

锅炉设计节能措施有哪些？

（1）锅炉设计时，安徽空气预热器，首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜选择合适的锅炉，空气预热器厂家地址，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。

（2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料

应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。合理配煤，使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。同时，鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。

（3）在选择风机和水泵时，要选择新型的节能型产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用节能产品替代。

（4）合理选择锅炉的参数

锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率高，随着负荷的下降，空气预热器价格，效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。

（5）合理确定锅炉的数量

原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。

（6）科学设计使用锅炉省煤器

为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，达到节能目的，加装省煤器后，提高给水温度，使炉水与给水温差减小，空气预热器供应商，减少了锅炉给水产生的热效力。

国家规定：凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃；≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃；≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃，否则应安装省煤器。

热管式（热媒）空气预热器：

热管式（热媒）空气预热器是目前国内应用多的一种预热器，由于存在热媒损失、放气等因素，热管会因真空度下降而失效。若使用温度过高(380℃时)，就必须采用价格较昂贵的工质和高温材料热管，导致设备造价过高，并容易出现爆管，严重制约了设备的使用寿命。由于热管失效很难判定，一般情况下需要对所有的热管进行重新抽真空或更换，维修成本高，检修周期长，间接地造成更大的经济损失。加有翅片的热管换热器还有其他的一些弱点，比如，热管的排数不能过大，翅片积灰且不易清除，不但降低了换热效果，严重时会发生堵塞，影响热风炉的正常生产。

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