一种是卧式布置连接采用膨接方式,烟气冲刷管外,空气在管内流动,安装时可先将管板就位固定,再将两组管板间四角用厚壁管焊牢,盐城搪瓷管,再向管板间穿管,然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好,后连接护板和烟风道等。另一种是立式布置采用焊接方式,烟气冲刷管内壁,空气在管外流动,安装时可直接整体管箱进行拆、装,后连接护板和烟风道等
(2)管板加工质量检验:
①根据客户要求,搪瓷管供应商电话,用机械切割机割管板,允许偏差±2mm。
②孔加工误差+1 0。
(3)组装质量检验:
①组装时两管板用水平仪按图纸要求校平校直,误差≤±2mm。
②支撑体焊接牢固,水平焊接件找平,两端误差≤±2mm,对角线误差≤±5mm。
③吊钩位置合理,装卸平稳牢固。
(4)密封及焊接质量检验: 密封采用非焊接方式,采用石墨垫圈弹性填料进行密封。焊接方式应检查焊口是否有加渣、气孔、漏焊等,检查完毕后,用风机进行正压实验,试验压力15kpa,无漏风现象。
导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理
空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。导热式空预器,烟气和空气各有自己的通道,热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。在再生式空项器中,烟气和空气交替流经受热面,烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来,随后空气流过时,受热面将热量传给空气。导热式空预器有板式和管式两种,供热锅炉大多采用的是管式空气预热器。
省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器,设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高,排烟温度降低,减少了热损失,相应地节省了燃料,提高了锅炉热效率。省煤器按使用材料的不同,可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度,搪瓷管供应商地址,可以分为非沸腾式和沸腾式两种。
空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速,当烟气流速为10~14m/s时,空气流速为5~7m/s。烟速过低,不利传热,管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高,流动阻力增大,使通风设备电耗增加。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数,设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。
空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上,框架又与锅炉构架相连。管子直接受热温度较高,其膨胀伸长量要比外壳大,而外壳又比锅炉构架的伸长量大。因此,管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器,又名膨胀节,以补偿部件间的不同伸缩,既允许各部件相对移动,又能有效地防止漏风。
空预器常用管径为30~40mm,壁厚为1.2~1.5mm的管子。从传热观点来看,管径越小越好,但管径小易造成堵灰。管子采用错列布置,常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。当管径为40mm时,管箱高度应不高于5m,以保证管箱的刚度并便于管内清理。
铸铁式省煤器:是由一系列水平的铸铁管子构成,管子在两端彼此用铸铁弯头连接。管子外面一般都铸有鳍片,以增加烟气侧的受热面,增加传热效果。
搪瓷管式空气预热器的优势特点
山东一明节能环保设备科技有限公司是一家制造加工空气预热器、搪瓷管、聚丙烯设备、内衬设备、耐腐设备及配套产品的专业厂家,坚持以节能环保,耐腐产品(空气预热器、搪瓷管、管式空气预热器、内(外)涂搪瓷管、内(外)涂搪瓷管空气预热器)的生产与研发。
一、普通钢管空气预热器存在的问题
目前,无论是工业锅炉还是电站锅炉,搪瓷管供应商,普遍存在着空气预热器低温腐蚀和堵灰现象,特别是燃用高硫分煤种时问题更加严重。我国热电厂中空气预热器占锅炉整体投资的6%-8%,每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%-5%,如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就会更加巨大。当前,很多电厂因空气预热器低温腐蚀和堵灰只能被动停炉维修更换,或为了避免低温腐蚀和堵灰,不惜提高锅炉的排烟温度,降低锅炉热效率。据测算,锅炉排烟温度每提高10℃,锅炉热效率就要下降1%左右,从而造成大量的能源损失。
二、搪瓷管式空气预热器的优势特点
山东一明节能环保设备科技有限公司搪瓷管式空气预热器有效得解决了以上问题。节省了资源又提高了经济效益,其优点如下:
●完美的耐腐蚀能力,同煤质可延长使用寿命延长3倍以上。
●表面光滑,不易积灰,减少阻塞,增强换热效果。
●可降低排烟温度,提高运行效率。
●完美的耐磨,耐冲刷能力,更易冲洗。