搪瓷管空预器改造案例展示

      由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，支吊结合结构，全钢架π型布置。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。

      原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，搪瓷管厂家电话，管箱分四段，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空气预热器的严密性。

      本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工队伍现场拆除、安装。

锅炉搪瓷管空预器的防腐

      在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。

　　1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。

　　2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。

　　3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。

　　4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，搪瓷管供应商，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。

　　除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。

搪瓷管空气预热器的优点

搪瓷管空气预热器凭借自身的优势，已经被广泛的应用，今天小编就带领大家先来熟悉下搪瓷管空气预热器的优势：

   (1)耐腐蚀:搪瓷管空气预热器的耐酸度比金属管要高出数百倍。

   (2)耐磨损:据有关资料证明，搪瓷釉层的维氏硬度HV=652，无锡搪瓷管，而金属Q235A钢的维氏硬度HV=114，可见搪瓷的耐磨性要大大超过金属Q235A钢。

   (3)阻力小、传热好:根据有关资料，搪瓷管表面粗糙度为0.005mm，而Q235A钢管表面粗糙度为0.2mm，是搪瓷管的40倍。因此，搪瓷管表面光洁度高，不易粘灰，烟气流通阻力小，灰污热阻小，搪瓷管报价，传热系数大。

   以上就是搪瓷管空气预热器的优势，如有疑问欢迎询问，我们将竭诚为您解答。

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