锅炉搪瓷管空预器的防腐

      在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。

　　1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。

　　2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，搪瓷管供货，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。

　　3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。

　　4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。

　　除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。

搪瓷釉的基本成分有哪几种？

分为下列5种。

基体剂：占瓷釉总量的40～60%，搪瓷管厂家地址，是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。

助熔剂：促进搪瓷釉熔融，搪瓷管采购，改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。

密着剂：使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。

着色剂：赋予搪瓷釉以各种颜色，以达到彩饰效果的成分。

有氧化钴，呈鲜蓝色；氧化铜，呈绿色或红色；氧化铬，呈深绿色；氧化铁，呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1～2.5%。

一、搪瓷管式空气预热器结构及用途： 本新型搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。 该预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用，主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。

　　二、优点： 该种新型空气预热器耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长。 搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的 2 耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力。 伴随着锅炉行业巨大的能源消费，节能变成了我们目前面临的紧迫任务，国家一直十分重视能源的充分利用问题，并取得了举世瞻目的成绩。经过我国广大科技工作者的不懈努力，已大大缩小了与西方发达国家的差距。其中搪瓷钢管式空气预热器的发展正是在此基础上取得的丰硕成果。它的突出特点是：耐腐蚀，耐磨损，阻力小，传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，而不用停炉。 近期我公司在技术上做出了更优化方案，于2010年与上海林志搪瓷制品有限公司合作共同研发搪瓷制品，同时我公司并聘任上海林志搪瓷制品有限公司专家庄林荣同志(曾获得国家科学技术颁发的《低温烧结耐酸耐碱搪瓷》发明奖，其一生致力于搪瓷制品及搪瓷玻璃釉的开发研究，声誉享誉国内外)为技术顾问，盐城搪瓷管，并在生产工艺上进行了优化，管材采用抛丸机除锈并在除锈过程中致使管壁出现均匀麻点，使刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷，从而改变了以往酸洗除锈工艺。

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